Cara Memilih Ketebalan dan Sistem Pendinginan Mesin Thermoforming

Cara Memilih Ketebalan Lembaran dan Sistem Pendinginan Mesin Thermoforming Plastik Otomatis

Ketebalan Lembaran

Mesin thermoforming bahan plastik otomatis Mesin kami yang umum digunakan adalah mesin thermoforming otomatis dengan ketebalan lembaran biasanya 0,12-2 mm, lembaran tersebut berasal dari berbagai sumber, seperti PS, PET, PVC, PE, bahan daur ulang, dan sebagainya, dan produk utama kami adalah farmasi, perangkat keras, kosmetik, makanan, dan lain-lain;

Ketebalan lembaran plastik tebal yang dihasilkan oleh mesin thermoforming plastik otomatis adalah 1,5-8 mm, dan produk utama yang dihasilkan adalah papan iklan kotak lampu, penutup belakang peralatan rumah tangga, lapisan dalam lemari es, bak mandi, dan sebagainya. Beberapa produk dapat menggantikan produk cetakan injeksi, tetapi dibandingkan dengan proses cetakan injeksi, biaya cetakan mesin thermoforming plastik lembaran tebal otomatis lebih rendah, waktu produksi cetakan lebih singkat, dan efisiensinya lebih tinggi daripada mesin cetakan injeksi.

Sistem Pendingin

Saat memilih mesin penyerap plastik otomatis, Anda harus mempertimbangkan sepenuhnya karakteristik produk Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan selama proses pembelian, Anda harus mencari referensi lebih lanjut. Mengapa pendinginan penting untuk produksi? mesin thermoforming otomatis?

Seperti yang kita ketahui, dalam proses pencetakan mesin thermoforming otomatis, diperlukan kontak antara pelat dengan cetakan untuk pencetakan vakum. Cetakan berulang kali bersentuhan dengan lembaran yang dipanaskan dan panas yang terakumulasi selama operasi. Ketika suhu mencapai suhu yang lebih tinggi, perlu menunggu hingga suhu cetakan turun ke suhu yang lebih rendah sebelum produksi dapat dilanjutkan. Pada titik ini, sistem pendingin akan digunakan untuk mempercepat pendinginan cetakan.

Selama proses pencetakan produk, mesin thermoforming otomatis sepenuhnya Cetakan memiliki proses pendinginan untuk meningkatkan kekuatan produk dan membantu pembentukannya. Struktur pendinginan bawaan pada cetakan merupakan pilihan ideal saat ini, karena produk yang bersentuhan dengan cetakan baik di dalam maupun di luar perlu didinginkan.

Mesin thermoforming semi-otomatis terutama menggunakan pendingin air dan pendingin udara, yang mendinginkan kertas dengan menyemprotkan kabut air atau meniupkan udara dingin. Meskipun penyemprotan kabut air dan tiupan udara dingin dapat mencapai efek pendinginan, kecepatan pendinginan dari luar ke dalam lambat, tetapi mesin ini memiliki ciri khas adaptabilitas material yang luas. Material non-logam seperti plester dan kayu dapat digunakan.

Perawatan mesin thermoforming plastik otomatis sepenuhnya:

1. Pelumasan: Semua kolom, rantai, dan bantalan harus dilumasi dengan baik. Pengoperasian tanpa pelumasan akan merusak mesin secara serius dan menyebabkan deformasi pada kolom.
2. Filter air, kabut oli: amati dan catat indikatornya, lakukan pengisian bahan bakar dan penggantian air secara berkala.
3. Jaga kebersihan dan sanitasi lingkungan kerja. Sampah di sekitar tubuh, oli di dalam mesin, dan lain-lain perlu dibersihkan setiap pergantian shift.