Apa itu Thermoforming Tekanan?

Apa itu Thermoforming Tekanan?
Thermoforming bertekanan adalah teknik pembuatan thermoforming plastik dalam istilah yang lebih luas dari proses thermoforming plastik. Dalam pembentukan tekanan, bahan lembaran termoplastik 2 dimensi dipanaskan hingga suhu optimal pembentukan dan kemudian ditempatkan di atas cetakan atau alat khusus. Tekanan positif kemudian diterapkan di atas lembaran yang dipanaskan, menekan material ke permukaan cetakan untuk menciptakan bentuk bagian 3 dimensi yang diinginkan.
Pembentukan tekanan mendorong plastik ke bawah ke bagian bawah cetakan menggunakan tekanan udara tinggi. Dalam pembentukan tekanan, mesin yang digunakan untuk menahan cetakan plastik di tempatnya akan memastikan bahan dipanaskan hingga suhu yang tepat untuk kelenturan yang tepat.

Bagaimana itu bekerja?
Gaya yang digunakan dalam pembentukan tekanan adalah tekanan udara. Gaya ini mendorong plastik ke cetakan yang dipanaskan. Pembentukan tekanan dapat menggunakan lebih dari tiga kali lipat jumlah tekanan udara dibandingkan pembentukan vakum. Tekanan udara ekstra ini memungkinkan plastik yang dipanaskan lebih melekat pada cetakan di mesin thermoforming, sehingga menghasilkan tepian yang berkualitas.Pembentukan tekanan , panas dapat berpindah ke plastik lebih cepat, sehingga mengurangi waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan proses thermoforming. Pressure Forming menggunakan sumber daya dengan sangat efisien dan memberikan lebih sedikit tekanan pada produk dan mesin dibandingkan cetakan injeksi.

Beberapa bahan termoplastik yang umum digunakan dalam pembentukan tekanan adalah:
Kepatuhan Standar Industri: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) dan (d), FMVSS 302, dan masih banyak lagi
ABS – Resin berspektrum luas yang digunakan di sejumlah aplikasi. Dapat diformulasikan untuk memenuhi standar mudah terbakar UL.
PC/ABS – Paduan memberikan persetujuan UL selain kinerja berdampak tinggi.
HDPE – Bahan hemat biaya untuk aplikasi industri yang membutuhkan kekuatan benturan tinggi.
TPO – Material berdampak tinggi memberikan kinerja dalam aplikasi dingin dan panas tinggi.
PINGGUL – Resin berbiaya rendah yang digunakan dalam banyak aplikasi POP yang memerlukan karakteristik pembentukan yang sangat baik.
PVC/Akrilik – Resin yang banyak digunakan pada rumah peralatan berbasis mikroprosesor. Memenuhi standar UL paling ketat untuk sifat mudah terbakar dan dapat dibuat dalam berbagai warna dan tekstur.

Manfaat Plastik Pembentuk Tekanan:
Keuntungan dari potongan plastik pembentuk tekanan adalah kemampuan mesin thermoforming untuk menghasilkan produk dengan komponen yang lebih baik, tepi yang lebih tajam, dan komposisi kualitas yang lebih tinggi. Pembentukan tekanan dapat menggunakan lebih dari tiga kali lipat jumlah tekanan udara dibandingkan pembentukan vakum, sehingga plastik yang dipanaskan dapat melekat lebih baik pada cetakan di mesin thermoforming.
Mesin Pembentuk Udara Tekanan Otomatis memberikan keunggulan kualitas yang sama dari produk cetakan injeksi sambil menggunakan sumber daya secara lebih efisien dan memberikan tekanan yang lebih sedikit pada produk dan mesin. Karena peningkatan tekanan udara yang mendorong plastik ke cetakan yang dipanaskan, panas dapat berpindah ke plastik lebih cepat dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan proses pembentukan tekanan.

GTSMART Mesin Thermoforming Tekanan PLCDengan Tiga Stasiun Terutama untuk produksi berbagai wadah plastik (baki telur, wadah buah, wadah makanan, wadah paket, dll) dengan lembaran termoplastik, seperti PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET ,dll.