Thermoforming adalah proses manufaktur di mana lembaran plastik dipanaskan hingga suhu pembentukan lentur, dibentuk menjadi bentuk tertentu dalam cetakan, dan dipangkas untuk menghasilkan produk yang dapat digunakan. Lembaran plastik dipanaskan dalam oven kemudian diregangkan ke dalam atau ke dalam cetakan dan didinginkan hingga menjadi bentuk jadi.
Apa saja jenis thermoforming plastik?
Dua jenis utama thermoforming adalahpembentukan vakum dan pembentukan tekanan.
Pembentukan Vakum
Pembentukan vakum menggunakan panas dan tekanan untuk membentuk lembaran plastik. Pertama, lembaran dipanaskan dan ditempatkan di atas cetakan, di mana ruang hampa memanipulasinya menjadi bentuk yang diinginkan. Ketika bahan terlepas dari cetakan, hasil akhirnya adalah bentuk yang presisi. Jenis thermoforming ini menghasilkan bagian yang stabil secara dimensi di satu sisi dengan estetika berkualitas tinggi di sisi material lainnya.
Seperti, Pembentukan Vakum GtmSmart, juga dikenal sebagai thermoforming, pembentukan tekanan vakum, atau pencetakan vakum, adalah prosedur di mana lembaran bahan plastik yang dipanaskan dibentuk dengan cara tertentu.
PLC OtomatisMesin Pembentuk Vakum Plastik: Terutama untuk produksi berbagai wadah plastik (baki telur, wadah buah, wadah paket, dll) dengan lembaran termoplastik, seperti APET, PETG, PS, PVC, dll.
Pembentukan Tekanan
Pembentukan tekanan mirip dengan pembentukan vakum tetapi mendapat manfaat dari tekanan tambahan. Prosesnya juga melibatkan pemanasan lembaran plastik dan juga menambahkan kotak tekanan ke sisi lembaran yang tidak berjamur. Tekanan ekstra menyebabkan detail yang tajam.
Seperti, GtmSmartMesin Thermoforming TekananTerutama untuk produksi berbagai wadah plastik (baki telur, wadah buah, wadah makanan, wadah paket, dll) dengan lembaran termoplastik, seperti PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET, dll.
Waktu posting: 05 Januari 2023