Thermoforming sebenarnya adalah teknik yang sangat sederhana. Seperti yang Anda lihat, prosesnya sangat sederhana. Langkah pertama adalah membuka titik, membongkar material, dan memanaskan tungku. Suhu umumnya sekitar 950 derajat. Setelah dipanaskan, dicap dan dibentuk satu kali, lalu didinginkan.Teknologi ini berbeda dari teknologi stamping pada umumnya dengan satu cetakan lagi.
Ada sistem pendingin di dalam cetakan. Mengurangi berat badan karena mempunyai kekuatan yang meningkat sehingga berat badan dapat dikurangi. Dan itu bisa mengurangi jumlah pelat penguat di dalamnya. Misalnya saluran pusat adalah saluran mobil. Kita dapat menggunakan teknologi thermoforming untuk menggunakan saluran pusat, dan beberapa bagian seperti pelat penguat dapat dihilangkan. Karena kita mencetak dalam satu waktu, kita memerlukan satu set cetakan. Pada saat yang sama, akurasi pencetakannya sangat tinggi. Selain itu, kemampuan tumbukannya sangat baik.
Thermoforming adalah teknologi proses pembentukan yang sederhana dan kompleks. Proses stamping satu kali relatif sederhana dibandingkan dengan proses pembentukan ganda cold stamping:blanking → pemanasan → pembentukan stamping → pendinginan → pembukaan cetakan. Kunci dari teknologi thermoforming adalah desain cetakan dan desain proses dalam proses produksi. Material yang paling umum digunakan adalah BTR165 dan Usibor1500. Perbedaan antara kedua bahan tersebut sangat kecil. Permukaan Usibor1500 dilapisi aluminium, sedangkan permukaan BTR165 di-shot peened.
Beberapa pabrik baja lain juga dapat menyediakan baja yang dibutuhkan untuk pembentukan panas, namun kisaran toleransinya relatif besar, sehingga mempengaruhi kinerja produk. Salah satu kelebihan proses ini adalah waktu pembentukannya yang sangat singkat, yaitu hanya selesai dalam waktu 25~35 detik. Kekuatan bagian dapat ditingkatkan secara signifikan melalui teknologi thermoforming, misalnya kekuatan tarik material dapat mencapai 1600MPa. Penerapan pelat baja berkekuatan ultra tinggi yang dipadukan dengan teknologi hot forming dapat mengurangi jumlah pelat penguat pada bagian bodi, sehingga mengurangi bobot bodi kendaraan.
Dibandingkan dengan proses pembentukan dingin, pembentukan panas mempunyai sifat mampu bentuk yang sangat baik. Karena untuk cold stamping forming, semakin tinggi kekuatan material maka performa pembentukannya semakin buruk, dan springbacknya semakin besar sehingga membutuhkan banyak proses untuk menyelesaikannya. Bahan thermoformed dapat dengan mudah dicap dan dibentuk sekaligus setelah dipanaskan pada suhu tinggi.
Meskipun dibandingkan dengan komponen tunggal yang dibentuk dingin dengan ukuran yang sama, komponen yang dibentuk panas harganya lebih mahal, namun karena kekuatan tinggi dari bahan komponen yang dibentuk panas, tidak perlu memperkuat pelat, dan cetakannya lebih sedikit dan lebih sedikit. proses. Dengan premis kinerja yang sama, seluruh biaya perakitan dan penghematan biaya material, suku cadang thermoformed lebih ekonomis.
Teknologi thermoforming semakin banyak digunakan pada bodi mobil. Saat ini banyak digunakan untuk panel anti tabrakan pintu, bumper depan dan belakang, pilar A/B, saluran tengah, panel api atas dan bawah, dll.
Mesin GTMSMARTCo, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan R&D, produksi, penjualan dan layanan. Produk utama kami meliputimesin thermoforming, Mesin Thermoforming Piala, Mesin Thermoforming Vakum.
Kami sepenuhnya menerapkan sistem manajemen ISO9001 dan memantau secara ketat seluruh proses produksi. Semua karyawan harus menjalani pelatihan profesional sebelum bekerja. Setiap proses pemrosesan dan perakitan memiliki standar teknis ilmiah yang ketat. Tim manufaktur yang sangat baik dan sistem kualitas yang lengkap memastikan keakuratan pemrosesan dan perakitan, serta stabilitas dan keandalan produksi.
Waktu posting: 18 November 2020